Warum verfärbt sich der Kupferdraht in Kabeln und Leitungen schwarz?

• Die Fläche des Emulsionsölbeckens ist klein, das Rücklaufrohr ist kurz und abgedichtet, was zu einer langsamen Wärmeabfuhr und somit zu einer hohen Emulsionsöltemperatur führt.
• Die Ursache liegt im Glühen des Kupferdrahts. Erstens wird für das Kühlwasser beim Ziehen und Nachkühlen in der Regel Leitungswasser oder Grundwasser verwendet. Da die Wasserqualität nicht überall gleich ist und der pH-Wert in manchen Gebieten niedrig ist (nur 5,5–5,0; normal sind 7,0–7,5), wird die ursprüngliche Emulsion im Antioxidationfilm abgewaschen, wodurch der Kupferdraht beim Glühen leicht oxidiert und schwarz wird. Zweitens wird beim Ziehen von fertigem Kupferdraht in herkömmlichen Drahtziehmaschinen auf einer anderen Glühlinie ebenfalls kein Antioxidationsmittel im Kühlwasser verwendet. Die Glühzeit ist zu kurz, wodurch es schnell zu Oxidation und Schwarzfärbung kommt.
• Einige ältere Fabriken verwenden noch immer Glühzylinder. Folgende Gründe können ebenfalls zu Oxidation und Schwarzfärbung führen: Erstens ist die Überwurfmutter des Glühzylinders nicht fest genug angezogen, wodurch nach dem Ausstoßen Kohlendioxid oder hochreiner Stickstoff austritt. Zweitens ist die Temperatur des aus dem Zylinder austretenden Kupferdrahts zu hoch und übersteigt 30 °C. Drittens wird die Drahtziehemulsion nicht ausreichend gepflegt, wodurch der pH-Wert zu niedrig ist. Diese Fälle treten häufiger im Sommer auf, wenn die Temperaturen hoch sind und die Emulsion kontinuierlich verbraucht wird. Die hohen Temperaturen führen zu einem schnelleren Verbrauch. Wird nicht rechtzeitig neues, fettarmes Rohöl nachgefüllt, kann die Temperatur der Emulsion in Verbindung mit den hohen Temperaturen 45 °C überschreiten, was leicht zu Oxidation und Schwarzfärbung führt.
• Eine weitere Situation besteht darin, dass aufgrund der derzeit weit verbreiteten Verwendung von Hochgeschwindigkeitsziehverfahren die Geschwindigkeit zunimmt, die relative Wärmeabfuhrzeit jedoch abnimmt. Dies führt zu einer gewissen Oxidationsrate und -zeit. Daher wird Herstellern empfohlen, dem Fettgehalt der Emulsion, der Anwendungstemperatur, dem pH-Wert usw. mehr Aufmerksamkeit zu schenken. Im Frühjahr, wenn sich Bakterien schneller vermehren und Gelbschimmel auftreten kann, kann ein bakterizides Mittel gegen Schimmelpilze eingesetzt werden. Im Sommer kann es als Antioxidans verwendet werden, um Oxidation und Schwarzfärbung zu verhindern.

Lösung: 

Um das Problem der Ölleckage zu lösen, wird eine Gummimatte in Richtung des Auslasses der fertigen Form angebracht und anschließend die fertige Form mit einem Gewinde versehen.

Eine zu geringe Verformung der fertigen Form ist ein häufiger Fehler. Bei der Formverformung muss eine geringe Verformung erreicht werden, da der resultierende Druck die Streckgrenze des Metalls überschreiten kann. Dadurch wird eine plastische Verformung erzielt, die Größe bleibt stabil und die Oberfläche der einzelnen Linie weist durch die Lichteinwirkung eine Kaltverformung auf.